Retomada pós pandemia – Empresas do setor industrial que adotaram as tecnologias da indústria 4.0 podem ter vantagens em relação às indústrias tradicionais, principalmente neste momento de retomada da produção, após as paradas devido à pandemia do coronavírus.

Um exemplo de empresa é a thyssenkrupp, uma das pioneiras na transformação digital na indústria no país. Uma de suas plantas, localizada em Minas Gerais, produz componentes automotivos e pôde capturar os benefícios dos processos digitalizados no período em que precisou interromper a produção temporariamente no 2º trimestre do ano, tais como:

• A parada e a retomada das atividades foram facilitadas devido à maior flexibilidade, pois a configuração das máquinas pode ser alterada a qualquer momento, garantindo respostas mais rápidas;

• Necessidade reduzida de manutenção dos maquinários devido à inteligência artificial e ao machine learning, já que os controles na linha de produção se autorregulam e os equipamentos em geral requerem menos calibragens;

• A análise de big data das informações da produção salvas no data center pode ser usada para planejar melhorias para a retomada da produção, como correções ou análises de desgaste de ferramentas, por exemplo;

• Possibilidade de expandir o número de atividades realizadas à distância pelos colaboradores da fábrica, garantindo mais segurança para o retorno das atividades seguindo os protocolos das autoridades de saúde. A tecnologia digital e o trabalho em rede permitem monitorar as linhas de produção de casa, usando o computador ou celular, já que tudo está conectado à rede.

Porta-voz para entrevistas: Lucas Viana, diretor de operações da unidade Camshafts da thyssenkrupp no Brasil.